Populární Příspěvky

Redakce Choice - 2019

Všechna tajemství výroby obložení

V současné době je dřevěná obložení velkou poptávkou v oblasti interiérové ​​výzdoby. Vzhledem k rostoucí popularitě výrobků se do jeho výroby začínají zapojovat pouze specializované ochranné známky. Aby se ušetřili materiální zdroje, mnozí se rozhodnou udělat obložení vlastními rukama. Se základními dovednostmi, surovinami a nástroji je to docela možné. Tento článek bude diskutovat, jak udělat doma spolehlivý a stylový dokončovací materiál.

Speciální funkce

Předtím, než přistoupíme k popisu výrobního procesu, je nutné pochopit, co je to výrobek.

Podšívka je typem obkladového materiálu, který je produktem zpracování přírodního dřeva. Používá se k návrhu jednoduchých (přímočarých) i složitých struktur. V závislosti na technických vlastnostech výrobků používaných pro výzdobu exteriéru nebo interiéru. Externě se jedná o ploché panely se speciálními spoji kolem okrajů.

Při výrobě obložení se používají různé druhy dřeva, a to jak z tvrdého dřeva, tak i jehličnatých: olše, cedr, jasan, borovice, buk a další.

Produkty jsou rozděleny do samostatných segmentů na základě různých charakteristik. Jedním z nich je tvar profilu: panel, eurolining, "klidný", "americký", blokový dům.

Dřevěná úprava kombinuje vynikající výkon a estetické kvality. Díky těmto vlastnostem je dokončování velmi rozšířené. Podšívka se používá pro vnější i vnitřní obložení.

Výhody obložení:

  • estetický vzhled;
  • bohatý sortiment, lišící se barvou, strukturou a výkonem;
  • je to výrobek šetrný k životnímu prostředí, bezpečný pro zdraví a životní prostředí;
  • vysoce kvalitní materiál má vynikající praktičnost a trvanlivost;
  • materiál pro zpracování dřeva je klasika, která je vždy relevantní a poptávaná;
  • jednoduchý proces instalace;
  • Přírodní povrch vytváří příjemnou atmosféru v místnosti.

Nevýhody:

  • vysoká cena;
  • vyžaduje pečlivou péči.

Technologie výroby

Informace uvedené v této části jsou vhodné, pokud se rozhodnete vytvořit vlastní podšívku. Proces výroby pokovování je rozdělen na tyto kroky.

Postupný proces:

  • Tvorba desek. Kmeny stromů jsou rozřezány do desek pomocí kotoučové nebo pásové pily. Tloušťka se pohybuje od 15 do 25 milimetrů, šířka od 100 do 150 milimetrů.
  • Sušení Ve speciálních komorových sušárnách se materiál zpracovává za působení vysokých teplot. Riziko vzniku trhlin a zkroucení desek je minimální.
  • Třídit. V závislosti na kvalitě surovin se materiál pečlivě třídí. Při výrobě obložení se používají desky, jejichž kvalita není nižší než druhá.
  • Výroba. Samotný dokončovací materiál je vyroben na speciálním zařízení. Společnosti používají čtyřstranný hoblík. V jednom průchodu jsou všechny plochy panelu zpracovány díky výběru nožů a fréz. V procesu vytváření potřebného profilu.
  • Zpracování. Pro zachování přirozené krásy dřeva a prodloužení jeho životnosti jsou panely zpracovány. Deska je pokryta mashinkerem nebo speciálními lakovými a smaltovanými formulacemi. Další cestou je kartáčování. Tato technika se používá, když je nutné dát výrobku účinek starověku.
  • Zkontrolujte. Nakonec je hotový výrobek testován na pevnost, trvanlivost, spolehlivost a další technické vlastnosti.

Kde začít?

Nejdříve musíte najít samostatnou místnost pro práci. Pamatujte, že obráběcí stroje a dřevoobráběcí zařízení v procesu produkují mnoho odpadků a hluku. Zvažte také stav elektroinstalace. Musí být schopna odolat dlouhému zatížení. V opačném případě může kabeláž jednoduše vyhořet.

Odborníci zajišťují, že s technickou základnou, určitými dovednostmi a spotřebním materiálem je možné vyrobit obložení různých typů, které se liší tvarem, velikostí a typem spojů.

Obecné požadavky

Bez ohledu na složitost práce a funkčnost a výkon zařízení musíte splňovat následující požadavky.

Spotřební materiál používaný při výrobě opláštění musí splňovat následující charakteristiky: stejné velikosti (tloušťka a šířka), výhradně broušené desky. Doporučuje se projít širokými prvky povrchovým rozchodem alespoň jednou na každé straně. Tento úkol dokonale zvládne oboustranný povrch. Pokud není po ruce, použijte standardní spojovací stroj.

Odborníci tvrdí, že pro vynikající výsledky můžete použít pouze desky s indexem relativní vlhkosti nejvýše 24%. Pokud je tato hodnota vyšší, než je obvyklé, materiál by měl být vysušen. Udělejte to ve větraném prostoru nebo položte desky pod baldachýnem. Aby byl proces kratší, vytvořte velké mezery mezi piloty.

Pro sušení jemně přehněte dřevo, aby nedošlo ke zkroucení tvaru. Nezapomeňte pevně zatlačit horní vrstvu pomocí velkého zatížení.

Je důležité plně dodržovat bezpečnostní předpisy. Statistiky ukazují, že zařízení pro zpracování dřeva je v provozu nejnebezpečnější. Používání speciálních pracovních oděvů a ochranných pomůcek je povinné. Můžete si koupit vše, co potřebujete v železářství.

Zkontrolujte správnou funkci zařízení. Použití rozbitých zařízení je spojeno s negativními důsledky. Pokud zjistíte porušení v práci, nezapomeňte zavolat specialistu na opravu nebo jej sami upravte, pokud máte potřebné zkušenosti.

Výše uvedené aspekty vám pomohou při správném provádění obkladového materiálu.

Fáze práce

Zvažte podrobněji společnou možnost výroby obložení doma pomocí kruhového oblouku.

Práce začíná přípravou spotřebního materiálu a čištěním pracovního prostoru. Musíte přesně určit množství řeziva. Pro výrobu potřebných hoblovaných desek, jejichž šířka nepřesahuje 10 centimetrů a tloušťka je od 1,5 do 2 centimetrů. Použití větších desek se nedoporučuje vzhledem k typu spojení mezi obkladovými deskami.

V průběhu práce umístěte řezivo na jednu stranu kotoučové pily a hotový výrobek na straně druhé. To pomůže udržet pořádek a čistotu v místnosti.

Všechny desky by měly mít stejnou délku. Pokud tomu tak není, musí být materiál oříznut. Také pečlivě zkontrolujte desky a vyhodnoťte stav jejich povrchu. Pokud jsou shnilé, černé uzly, pošlete suroviny do koše. Zbavit se těchto vad v domácnosti nebude fungovat.

Zvláštní pozornost věnujte skladování polotovarů. Sledujte nejen směr dřevěných vláken, ale také umístění různých vad přírodního materiálu. Každý specialista řekne, že se jedná o nejobtížnější prvky pro zpracování.

V pracovním místě se materiál, pokud jde o umístění vláken a trhlin, shoduje s průběhem otáčení řezného zařízení. Pokud toto pravidlo nebude dodrženo, bude povrchová úprava materiálu neuspokojivá.

Je čas odhalit kotoučovou pilu. Pokud je rozdíl v šířce desek, je nutné řezivo vyrovnat. K provedení tohoto postupu umístěte pravítko do požadované vzdálenosti od zubů a bezpečně upevněte prvek.

Důležité: pravítko musí být umístěno rovnoběžně s pilou. Pro domácí stroje musíte použít speciální čtverec. Tovární nastavení má tyto značky. Nastavení zařízení musí být také zkontrolováno malým kusem desky.

Standardní obložení je vybaveno přípojkou v "čtvrtině". K takovému uchopení je možné použít běžnou kotoučovou pilu. Musíte nastavit výšku stolu a vzdálenost od pravítka. Namontujte druhý prvek musí být spuštěn a přemístěn do pily. Při pečlivé práci se ujistěte, že jsou roviny rovnoběžné. Vzdálenost - 1 centimetr. Pravítko musí být pevně a bezpečně zajištěno.

Nastavte polohu stolu tak, aby zuby kotoučové pily byly umístěny ve výšce centimetru v maximálním bodě. V důsledku toho by výška pily a její vzdálenost od pravítka měla být 10 milimetrů. Ověřte, že parametry jsou správné pomocí části desky. V případě potřeby upravte polohu prvků.

Dále je třeba, aby se výše uvedený typ připojení. Provádí se první průchod - deska se umístí naplocho, boční rovina se přitlačí co nejblíže k pravítku. Pokud je vše provedeno správně, měl by se po celé délce výrobku objevit řez charakteristického typu.

Nikdy nestiskněte řezivo ručně. Použijte pro tento samostatný dřevěný bar, jinak je plná zranění. Je také zakázáno opírat se o konec desky.

Po umístění materiálu na okraj. Propyl je vyroben ze strany linky. Tímto způsobem se uřízne „čtvrtina“ potřebná pro připojení panelů. Řezané díly z pracovní plochy ihned odstraňte, aby se nepoškodil pracovní prostor.

Pro dokončení připojení otočte desku o 180 ° a proveďte výše uvedený postup na druhé straně. "Quarters" na šindel by měl být umístěn zrcadlo, to znamená, že na jedné straně panelu drážky jsou nahoře, a na opačné straně - na dně. Při montáži dokončovacího materiálu jsou spoje překryty a překrývají spoje mezi nimi.

Mistři doporučují zpracovat viditelné boční plochy obložení pomocí ruční mlýny. Zařízení, které potřebujete, je standardní frézka.

Chcete-li pracovat, měli byste si vybrat profil, nainstalovat jej svisle, upevnit obložení a jít s ním s nástrojem.

Tipy

  • I při práci na stroji neodstraňujte speciální ochranu z pily (klín a skříň). Mnoho lidí se mylně domnívá, že tyto prvky jsou nezbytné k ochraně očí před pilinami. Jejich hlavním účelem je zabránit tomu, aby dřevěný panel letěl zpět. Nárazová síla může nejen poškodit pána, ale i proniknout do dutiny břišní.
  • Aby nedošlo k rozptýlení při práci s extra položkami a odpadky, odstraňte veškerý přebytek nejen ze stolu, ale také z podlahy. Veškerá pozornost by měla být plně zaměřena na pracovní zařízení nebo přístroj.
  • Pokud je délka desek větší než jeden metr, nedoporučuje se pracovat samostatně. V tomto případě riskujete nejen své zdraví, ale i kvalitu obložení stěn. Pokud materiál nepřitlačíte k pravítku dostatečně pevně, je přerušena linearita frézování.

Zanechte Svůj Komentář